設計業的演進

例：手工具的產品，試量時，產出了大包。金屬工廠說是射出品有誤，射出廠說，尺寸與設計圖無誤，設計單位說，已照金屬廠的實驗模型規格做了…結論就是不能用，品質有問題，經銷商取消訂單。


量產單停了，業主也重新詢找生產鏈，只因為各界單打獨鬥，不願意加入團隊協調與配合指揮。設計業的演進
上述例子在產業鏈裡非常常見，典型的責任推缷。 


在開發的過程中， 願意擔責任的不多，會推卸的卻不在少數。原因不外是，部品零件多，牽一髮動全身。責任追究與失敗風險壓力大。避免此問題的關鍵在於溝通協調與既有默契。


與其期待量產單位轉彎，不如選擇有能力主導量產的設計公司。


設計公司，必須是最有能力將產品量產化的單位。設計的定位，已從過去的出圖進化成產業鏈的協調單位。設計團隊，不再是繪圖員的角色，同時須扮演好製程工程師，掌控前端資訊與後端技術。


大部分責任已轉嫁到設計。設計師不可取代的部分是在團隊成員的跨界能力，一件成熟的設計，必須考量全部量產關系與成本分配。由設計單位把關全套產業鏈與生產線，將不同屬性的材料，工法，製程…重新整合成完整的產業鏈。實踐設計品進化成產品的過程。

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