製造技術與風險

案例：

          與射出廠老闆載著量產品到模具廠。設計的關係，量產後需要用手工擴孔。

          模老闆，刁著菸：像這種東西，又是硬的塑膠，這麼厚，要用a工具，再用b方法，然後c處理…。

         聽完，我們非常滿意。問：那擴一個孔多少錢？答：10元。

         於是射老闆回：那用一個15元包給你做。但，擴孔破了，射出費要賠一半，一個40元。

         模老闆回：會賠！那我不要做。

以上案例，天天都會在台灣的代工產業發生。原以為模老闆的自信會接下這單子。但，他不願承擔任何風險(不管大小)。最後是射老闆和設計師們在模具廠用銑床擴完幾千個…，只壞了個位數。(雖然成功，但，這是設計師的工作？)

時代的進步，製造業的能力會隨時代進度，相對的，人類的所需，慾望與要求也會隨之提高。工法上，永遠有新的挑戰。面對資訊快速的時代，技術要精益求精，不進則退。

救傳產，不應是政府的責任，我司看到太多不願意精進的傳產。面對如此產業，設計業給老實的建議，沒有人想聽(聽進去的，也早轉型了)。不給建議，又眼看著一家家的收起來。

無奈之餘，只能說是順應時代，適者生存。有太多的傳產對進步是抱持拒絕的態度。設計端無法捥救無意願轉型的公司，因為設計只能讓跟進的產業蓬勃，錦上添花。

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知識是溝通的語言：論台灣的產業轉型

產業轉型是全世界經濟體永遠都在談的議題，台灣當然也不例外。在台灣談產業轉型，是一種大格局與大方向的理想。但，在台灣工業與製造業是大多數的中小企業體的產業鏈組成。轉型，不會是一家的事。而是一群廠的事。有能力的廠想帶頭，但，配合的廠不一定跟得上，也不一定想跟。

案例：一間老設備廠，因法規的修改，需將生產近多年的產品更新。我司同業主到下游代工廠討論修改或是重製的方案。發現，對方像流氓般的語言，對材料物性等學理一概不管，不斷強調，他做了幾十年…。事後業主向我司道歉：這老廠主對新知識是恐懼的，甚至對年輕人也不太友善…。

上述現象主要原因在於，中小企業業主的年齡層與認知背景。再者是第二代不接班，或是沒有能力接…。

知識是溝通的語言。以製造業來說，產品的精進，不單單是設計端的事，而是每個製造環節都能有配合的默契。

進步的時代，不進步，就是被取代。案例中的廠在台灣不算少數。在台灣，產品要進步，轉型，還得週邊的大力配合與共進才有可能，也難怪有能力的單位，對規模與一條龍的產線有高度的投資意願，相對也就容易造成大者恆大，廠商規模的M型化現象。

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